管制口服液玻璃瓶制作需要哪些流程和環(huán)節(jié)?下面由康躍小編為大家介紹:
1.
管制口服液玻璃瓶選質(zhì)優(yōu)玻璃管材為原材料
2.玻璃管入廠后進(jìn)行人員稱料(重量),按正負(fù)5克,分成3份。
3.制瓶人員領(lǐng)料入車間生產(chǎn)。玻璃管從上而下插入制瓶機(jī)的套筒,機(jī)器上配有氧氣道,液化氣道,風(fēng)道進(jìn)行對(duì)口服液瓶的加工。
4.口服液瓶的生產(chǎn)主要是瓶口與瓶底的加工。模具也是口服液瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺紋口、卡口、鉗口都是由模具的不同,生產(chǎn)出的瓶子樣子不同。
5.瓶子的高低是由我們制瓶人員在機(jī)器上設(shè)定而產(chǎn)生的。瓶子的粗細(xì)是由我們公司采購(gòu)人員在玻璃管廠采購(gòu)的玻璃管直徑的大小而決定的。
6.瓶子的外形和容量是由此而產(chǎn)生的,每一個(gè)口服液瓶從制瓶機(jī)上生產(chǎn)下來直接排隊(duì)等著進(jìn)入隨機(jī)退火爐。
7.口服液瓶要經(jīng)過550-600度的高溫50分鐘進(jìn)行退火工藝。退火是為了確??诜浩康膽?yīng)力而達(dá)到瓶子的抗壓抗摔能力。
8.隨后口服液瓶到下了一個(gè)環(huán)節(jié),人工檢驗(yàn)裝箱。